未来制造业给管理带来五大改变
以能量转换工具为推动力的经济发展潜力难以为系，传统工业发展模式已走到尽头。新工业革命正是在原材料、人力、物力和资源环境的制约，来自市场的白热化竞争，产能过剩三方面压力下诞生的。当前，我国生产制造模式是简单物质生产，未来智能制造会利用智能能源管理进行产品制造。以前是生产设备，未来是互联网+协同制造的智能制造平台。特别是互联网和物联网的应用，带来更多制造业新变化。物联网实时检测生产情况、采集数据。互联网实时沟通协同，边生产边研发，边销售边设计，生产完了就销售。可以缩短工期，降低成本，提高效率，提升灵活性，满足大规模定制需要，有效提升生产管理水平，这是德国工业4.0描述的场景。
未来制造业会给管理带来五大改变。一是制造思维改变了，管理理念也要改变。研发、设计、测试、销售垂直部门分工管理，是当前工业时代的价值链。未来管理不以产品为中心，而以用户为中心。组成一个个团队承接一个个产品、项目，通过网络实时了解用户个性化需求，边研发边设计边生产，为用户提供定制化生产服务。二是管理理念要进行调整，管理战略也要改变。未来的新工业革命，将从金字塔塔尖诞生新的行业、新的企业，从大批量生产产品卖给消费者，变为开放平台、开放接口，按需定制，柔性化生产。企业需要随之将成本领先战略调整为差异化战略，快速响应，才能符合未来市场需求，满足市场个性化，定制化需求。三是改造传统制造业。未来可能会给中小企业一个难得的机会，中小企业可以十分灵活地面向各种用户，了解用户个性化需求。小企业给大企业打工，就能实现大规模定制；大企业给小企业打工，资金流向发生转变。四是应用智能制造技术，产品变成智能产品，未来产品生产企业要考虑产品怎么网络化、智能化。以前产品只是一个硬件，后来硬件里应用了软件，再加上打印机、电视、家电等，组成一个生态系统，围绕这个产品会有更多服务数据和解决方案。五是员工管理的改变。未来工作方式不再是在固定场所从事简单重复性工作，而是借助信息化、自动化手段，通过数据挖掘，形成智能决策，快速完成工作。工业4.0也需要管理。员工怎么管理，人力资源部门怎么跟进。有人定义工作1.0亲自打铁，工作2.0使用机械设备，工作3.0操作信息化键盘，工作4.0边渡假边工作。所以，工作4.0要学会与机器人相处，机器人向人学习，人也要向机器人学习。未来人如果不上班，员工管理将发生很大改变。
大数据、协同制造是未来管理新成员
去年5月，国家推出中国制造2025。德国工业4.0的核心是智能制造，中国制造2025是推进智能制造；工业4.0是应用物联网、互联网、云计算等新一代信息技术使工业实现智能化。中国制造2025则是加快推进信息技术融合，改变制造业整个驱动方式。以前的生产驱动方式是能源、资源驱动，未来是数据、信息驱动。未来不是到车间看产品生产状况，而是看信息流、数据流，研究未来企业管理十分必要。
未来管理中有两个新成员。一是数据科学家。不再造成产能过剩、产品滞销的基础是大数据分析、精准预测。各行各业、制造业各环节对数据科学家的需求攀升。二是互联网+协同制造，基于协联网的智能制造平台，前端如同红岭模式，后端是云制造，内部实际是并行制造，边生产边研发边销售边测试，效率大为提高。如此这般不再是辅助提供信息，而使智能决策变为主角。三是过去转型升级基于原有基础一点点转，没有多大成效，需要颠覆性创新。新工业革命带来很多颠覆性技术、模式，管理也如此。
